锂电池混合机是由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅体由不锈钢焊成，内表面极为光滑坚硬，具有耐磨、耐腐蚀、不易沾料等特点。锅体外表面有加热夹套和电阻加热圈，温度是通过加热夹套中的高燃点导热油传递给锅体的，使锅体受热均匀，调节加热温度就可以控制锅中物料的温度，夹套外面包有硅酸铝保温层。
产品工作原理：
1.所有与物料接触部分(包括机盖和下料口)经过图层处理，浆叶涂WC，内壁及放料口涂特氟龙，每次混合前后，整机引入的金属杂质含量增加△Fe？10ppb.
2.料仓混料均一次性混好，按松装密度测试方法，计算标准偏差？0.01.
3.设备运转噪音符合标准：距离设备1m处≤45dBA.
4.料仓下料通畅、混合罐内无积料、罐壁和排料口无沾料。
5.针对锂电池粉末的特性，主轴采用特种密封办法。
6.带有侧搅拌装置，保证了物料混合的均匀性。
7.罐体关键部位设有测温装置，罐体夹层配套有水冷却循环系统。
产品特性：
1. 锅盖采用双道密封。
2. 备有夹层，能够进行自循环冷却。
3. 卸料可采用温度/时间自动控制或手动控制
4. 浆叶为整体不锈钢铸造，且通过动、静平衡试验精制而成。且根据不同物料特性可选配不同形式的桨叶或加装侧浆，以达到所需之混合效果。
5.电气控制可采用PLC智能控制系统。
6.可选配变频调速装置。
7.内部喷涂，桨叶喷涂碳化钨，内壁喷涂特氟龙等
8.自带除尘装置，防止粉尘溢出。
工作维护保养应注意如下事项：
1、一定要按设备的操作规程执行，这是对设备好的维护保养。
2、注意设备启动正常后再加料混合，加料应按要求顺序缓慢加入。
3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
4、定期<一般一季度)检査各紧固件是否有松动现象；检査V带安装的松紧程度；设备各部要清扫除污、除尘。
维修一般可一年内进行一次，需注意以下几点：
1、检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
2、拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
3、检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
4、检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
5、主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换
更新时间：2019-11-15 
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