PVC集中混配机特点：
1、方精度高：采用世界*的称重传感器和*的设计理念满足用户精度。
2、智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。
3、可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为*位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。
4、安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。
5、操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，是操作界面更加友好和直观。
6、功能齐备：本系统无需修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求。
PVC集中混配机注意事项：
1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，承认运动灵敏后，才开始将集中供料系统打开运作，还要等候体系运转正常后才给料。
2、要注意塑料主动供料的均匀性，避免过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需求适当的水，避免因冲水缺乏而阻塞，下降出产能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越规定尺度的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采纳适当的措施处理问题。
4、在运转中要留心轴承的温度，必定要使轴承坚持良好的光滑状况，并且留心音响和振动有无异常。发现不正常状况时，首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住，或是设备已损坏。
5、集中供料系统在停止运转前，应该是先中止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
6、集中供料系统停机时，要查看紧固螺栓是不是结实，检查易磨损部位的磨损程度。
维护检修：
①检査修整搅拌桨、刮料器与混合室内壁间隙应符合下表要求。
②拆卸各滚动轴承，清洗检査；严重磨损件进行更换。更换润滑脂和密封圈。
③检査主传动轴是否有弯曲或磨损现象。
④检查清洗汽缸，更换密封圈和导向套易损件，检査活塞杆是否有弯曲变形和磨损现象。
⑤主要零件检査后做好记录，必要时测验，准备好零件配件，提出下次维修更换。
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