小型塑料切粒机简介：是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切冷却设备。由一台水泵安装在机架内提供水源，机架上安装有移动机构、接水槽和水环壳，电机安装在水环壳的后端盖上、电机的出轴与刀杆连接轴、切粒刀杆组件依次连接，切粒刀杆组件前端固定在模具体内。水环壳的圆形内壁上焊有若干圈螺旋形的导流槽一直延续到水环壳的后端盖处，在导流槽结束处的水环壳上开有一个方形的出料口。在水环壳前端的弧形壳体上开有一个扁平状的安装高压喷嘴的缺口，高压喷嘴与水环壳的圆形壳体成切线关系。水泵输出的水由高压喷嘴喷出，在水环壳壳体与螺旋形导流槽的作用下在水环壳体内形成一个旋转的水层，流向水环壳上的出料口，切粒刀杆组件切下的热的塑料粒子在离心力的作用下甩向水环壳内的水层进行冷却，并被输送出水环壳流入接水槽。适用于大多数的填充或不填充的热塑性物料产品，由于是在模板外围形成了水环，模板并不和冷却水接触，这一特性保证了模板温度的均匀性，这样即使产量很低，模板出料依然非常均匀、正常。
特点：
1、 由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，不同粘度的高聚物均可采用这种切粒形式，熔体状态下切粒不会形成任何粉尘，而且切粒形状规整，包装、运输均比较方便；
2、 根据挤出量自动匹配调节模头的出料量和切粒速度，来改变切粒的大小，也可以人工采用不同刀片数时的刀架来改变切粒大小和形状；
3、把切粒、冷却融为一体省去了4-6mm长的冷水槽，大大减少了占地面积；
4、造粒工艺实现自动化、操作方便、噪声较低、切片质量好。
5、 具有比传统拉条切粒更大的产量更低的能耗。
小型塑料切粒机故障及处理方法
1、螺杆运转正常 不出料
原因：料斗进料不连续；进料口有异物堵塞或产生“架桥”；螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
处理方法：增加进料量使螺杆送料连续稳定；停机排除料口中的异物消除“架桥”现象；如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆，排除金属异物。
2、排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
3、主机不转动或瞬间停机
原因：主电动机的电源未接通；加热升温时间不足，或其一加热器不工作，从而造成扭矩过大使得电机过载。
处理方法：检查主机电路是否接通，接通电源；检查各段温度显示，确认预热升温时间，检查各加热器是否已损坏或者有接触不良现象，并排除。
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