木塑共挤异型材生产线用途与特点:
采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺并配备型材辅机，即可生产PE、PP或PVC木塑异型材制品。是一种新型环保产品，将塑料与废弃木质纤维按一定比例添加塑料加工助剂制成的木塑的复合材料，经高温、高压挤出结构型材，可用于生产托盘、包装箱板、门窗框架、装饰地板、户外产品等。

木塑共挤异型材生产线保养：

 (1)日常保养是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。

   (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

   (3)不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。

   (4)挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。

   (5)严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

   (6)注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。

   (7)当挤出机需较长时间停止使用时，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。