塑料片材挤出生产线用途与特点:

塑料板（片）材（单层及多层共挤）机组系列：
塑料挤出板（片）材（单层及多层共挤）生产线, 随着装修、建筑业的不断崛起，塑料板、片材的市场在大规模的扩大，在塑料挤出板、片材设备的开发中，本公司着眼于以人为本，不断吸收、消化*设备的成功经验和技术，不断创新，成功地开发出系列大中型成套塑料挤出板、片材生产线。
主要产品有：PMMA、PC、ABS、PS板材（单层及多层） PP文具片、吸塑片（单层及多层）、厚板
PVC吸塑片、地毯、厚板 PET片材

PVC塑料板材生产线预热:蒸汽进入固移模内，对模具进行预热，使模具得到预热的同时，将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度，加强产品表观熔结度。
制品宽度：600～3200
制品厚度：0.2～40cc

塑料片材挤出生产线操作流程:

1，机器试车要有熟练操作者和专业技术人员配合进行。

2，投料试车前应先空运转低速试车，察看视听螺杆转向是否正确(站在螺杆头部为顺时针)，螺杆运转有无异常声音，运转是否良好，减速箱是否运转平稳，空运转时间应1-3分钟点，严禁时间过长以免刮伤机筒与螺杆。

3，空运转正常后，启动主电机使螺杆低速运转，采用人工喂料方式，待螺杆头部出料后，察看物料塑化程度。同时逐渐加大，增加喂料量观察电机电流值。如电流值突然增大，应立即停车检查原因。

4，试车完毕，应立即清除机头中的以及机头内的残余物料，清理工具应用软金属，如紫铜或木料。

5，物料经模具挤出后，经过水槽人工牵引至牵引机进入牵引机后，人工牵引结速。