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积木式挤出生产线
参考价:

型号:SJZ

更新时间:2024-03-28  |  阅读:839

详情介绍

  积木式挤出生产线特点  平行同向双螺杆挤出系统:螺杆、筒体采用“积木式”结构,有很好的互换性,可根据物料加工工艺的不同,任意组合使用;筒体选用氮化钢、双金属材料,耐磨、耐腐蚀,延长使用寿命;螺纹元件选用氮化钢、高速具钢,曲线采用计算机辅助设计,配合*的加工工艺,从而保证了螺纹工作段的法向齿面间隙,且自洁性好;特殊设计的连接方式、传动装置增强了螺纹元件、芯轴强度,以上措施实现了物料分散均匀,混炼塑化效果好,物料滞留时间短,输送效率高的目的。
 
  优点:
 
  1. 生产效率高
 
  挤出工艺是一种高效率的生产工艺,相对于其他生产方式,管材挤出机的生产效率更高。一般情况下,一台管材挤出机的产量可以达到每小时几百米到几千米不等,可大大提高生产效率。
 
  2. 产品质量好
 
  管材挤出机的生产过程中,由于挤出机头的特别设计,可以使管材内外壁均匀,无气泡、无缩孔、无瑕疵,保证了管材的质量稳定,使其具有更好的抗压、抗弯等力学性能。
 
  3. 适用范围广
 
  管材挤出机可以生产多种类型的管材,如PVC管材、PP管材、PE管材、ABS管材、PC管材等,适用范围广泛,可以满足不同行业和地区的需求。
 
  4. 操作简单
 
  管材挤出机的操作简单,只需经过简单的培训,就可以进行正常生产。而且设备维护保养方便,可以有效保障设备的使用寿命和稳定性。
 
  积木式挤出生产线维护保养:
 
  
 
  (1)日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
 
  (2)定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h后停机进行,机器需要抽出螺杆检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
 
  (3)挤出机不允许空车运转,以免损坏螺杆和机简。
 
  (4)挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  (5)严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装磁力架;或把物料事先过筛。
 
  (6)当挤出机需较长时间停止使用时,螺杆应放置在机简中不要取出,机头等工作表面涂上防锈润滑脂。
 
  (7)定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性。
 
  (8)挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书润滑油,按规定的油面高度加入油液,油液过少,润滑不畅,降低零件使用寿命;油液过多,发热大,耗能多,油易变质,同样使润滑失效,造成损害零件的后果。
 
  (9)机筒冷却水管内壁易结水垢,应定期清除水垢,确保水路畅通。冷却水箱中应加入蒸馏水。
 
  (10)对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。
 
  (12)专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案。
 
 
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